電気自動車の充電設備は,開かれた環境で監視を受けずに動作し,直接日光,雨,塵,季節間温度変動が50°Cを超えることがあります.画面インターフェースは,システムとユーザーとの主要な接触点です., ユーザー認証と充電モード選択から支払い確認とセッション監視まですべてを処理します. その信頼性と可読性は直接取引完了率に影響します,メンテナンスの頻度と ユーザー全体の満足度
この記事では,産業用ディスプレイソリューション機体の運用要件を満たす電気自動車の充電システム現代社会では
1. 日光 の 読み取れ 性 と 光学 設計
屋外環境での画面読み解きは,パネルの明るさ,表面処理,環境照明レベルとの関係に依存する.電気自動車の充電システムのための産業用ディスプレイソリューションは,統一された光学設計の一環として,これらの要因をそれぞれ取り扱う.
パネルは1000ニット標準的な室内モニターの5~7倍です この照明レベルでは画面を遮る必要なく,端末は正午の日光の下ではっきりと読み取れます.組み込まれた環境照明センサーは,周囲の明るさをモニターし,パネルの出力を自動的に調整します.夜間または低照明での照明量を低下させ,電力を消費し,バックライトの寿命を延長します..
抗輝 (AG) 表面コーティングパネルの表面を照らす光を分散させ 浅い角度で太陽光が当たると 画面のコントラストを消す鏡像反射を最小限にしますコーティングは85%以上の光伝達性を保ちます.高照明の背景照明による明るさ増加が,見事に損なわれずに視聴者に届くようにする.広い視角は,異なる高さのユーザーがユニットの前から直接画面を明確に読むことができます設置時に表示位置が設定される固定装置では重要です.
充電状況,支払いプロンプト,露天での露天での日光と天候条件の全範囲で,セッションデータも明確に.
2耐候感触性能
画面表面の水は 標準的な電容式タッチコントローラが入力として解釈する 電気信号を生成し 幻のタッチを生成します メニューはユーザーの意図なしに 起動します決済の途中で中断された決済流雨や湿度が高い場合,標準画面の誤触率は通常30%を超え,信頼性の高いセルフサービス操作が困難になります.
電気自動車の充電システムのための産業用ディスプレイソリューションでは,水性タッチICを配合し,信号処理アルゴリズムでコンタクトイベントを継続的に評価します.制御装置は,分散型を区別します意図的な指先の触りの集中信号から水滴の低圧電気プロフィール.水覆い試験では,誤触率は3%以下に保たれています.
充電場での運転手や労働者はしばしば重い作業手袋を着用する.標準的な電容型スクリーンは直接皮膚接触を必要とし,導電性のない手袋材料による入力を記録することができません.工業級タッチコントローラが低伝導性の接触を検知するように校正されている1mmから5mmの厚さの手袋で信頼性の高い多点入力をサポートします. 現場で検証された展開で1つのタッチでの成功率は97.5%に達します.セッション毎の稼働時間を短縮し,ピーク時間にキューを遅らせない.
物理保護層は,時間とともに触覚の信頼性を強化します. 7H表面硬さを持つ2mm化学強化カバーガラスは,日常的な公共使用からの傷や衝撃に抵抗します.IP65 評価のフロントパネル耐塵性があり,水噴出から完全に守られ,長年の屋外での使用でも密封の整合性を保ちます.
3広温度と連続作業
屋外充電環境では,標準的な商業用ディスプレイハードウェアが対応できない熱要求を課します.冬の寒い朝から夏の午後までの間に 季節による温度変動だけで 40°C以上も及ぶ温度範囲外で動作するコンポーネントは より早く分解し 不一致な出力を生み出し より早く故障します
産業用ディスプレイ・ソリューションは,-20°Cから70°C (-4°Fから158°F)貯蔵範囲は-30°Cから80°C (-22°Fから176°F)これは,追加的な暖房要素,アクティブ・クーリング・キャビネットを必要とせず,ほとんどの地理的条件で屋外での使用の完全な熱範囲をカバーします.ハードウェアのコストや複雑さを増やす.
熱管理は扇風機のない受動冷却回転部品を取り除くと,ディスプレイハードウェアの主要な機械的な故障モードが排除されます.また,時間とともに塵や微粒子が蓄積する内部気流の経路を閉じる.屋外産業環境では,扇風機冷却システムには定期的な清掃と,最終的に扇風機交換が必要です.扇風機のない設計は,この保守サイクルを完全に取り除きます.
WLEDバックライト平均寿命は5万時間24時間/24時間連続運転高交通量の充電場所の常にオンデプロイをサポートします.幅広く936Vの直流電圧範囲ロック可能なコネクタを通して,さまざまなチャージャーメーカーと装置タイプに異なる電力供給アーキテクチャとの互換性を確保します.
4統合オプション: パネルPCとタッチモニター
充電器のハードウェアアーキテクチャは,機器メーカーによって大きく異なります.一部の設計には自立のコンピューティングとディスプレイユニットが必要です.他のものは既に外部コントローラまたは埋め込みコンピューティングボードを組み込み,頑丈なディスプレイフロントエンドのみを必要とする電気自動車の充電システムのための産業ディスプレイソリューションは,これらのアーキテクチャに対応する2つの構成で提供されています.
産業用タッチパネルPC処理,ストレージ,表示,接続を1つの堅固な箱に統合します.通信インターフェースにはRS232,RS485,イーサネットLAN,Wi-Fi,オプションの4G LTEが含まれます.クラウドベースの充電管理プラットフォームとの統合を可能にする,ローカルエリアネットワーク,またはセルラーに接続されたリモート展開.ディスプレイユニットが主システムコントローラとして機能するスタンドアロン充電器設計の場合,この構成は部品数を減らすし,別々の産業用PCやコントローラボードの必要性を排除する..
産業用タッチモニター外部コンピューティングハードウェアが既にシステムロジックを管理しているアーキテクチャのためのディスプレイ専用ユニットである.VGA,DVI,またはHDMIなどの標準的なビデオ入力を受け入れ,1000nitの明るさを提供する.IP65 格付けのキャビネットすべての処理をホストシステムにオフロードしながら,完全な工業的なタッチ機能.複数のベンダーによるシステムアーキテクチャを構築したり,確立されたハードウェアフレームワークに統合したりするオペレーター既存の制御層を修正することなく,この構成により産業用ディスプレイの性能が向上します.
両方の構成は複数の画面サイズで利用可能で,OEMとODMのカスタマイズで,キャビネット仕上げ,マウント構成 (VESAとフラッシュパネルオプション),異なる充電器の形状要素に対応するインターフェースレイアウト充電器の設計には既に専用コンピューティングユニットが含まれているかどうか.そうであれば,タッチモニターは適切なフィットです.ディスプレイユニットもシステムコントローラとして機能しなければならない場合パネルPCは,必要なすべての機能を1つの認証されたキャビネットで提供します.
電気自動車の充電設備は,開かれた環境で監視を受けずに動作し,直接日光,雨,塵,季節間温度変動が50°Cを超えることがあります.画面インターフェースは,システムとユーザーとの主要な接触点です., ユーザー認証と充電モード選択から支払い確認とセッション監視まですべてを処理します. その信頼性と可読性は直接取引完了率に影響します,メンテナンスの頻度と ユーザー全体の満足度
この記事では,産業用ディスプレイソリューション機体の運用要件を満たす電気自動車の充電システム現代社会では
1. 日光 の 読み取れ 性 と 光学 設計
屋外環境での画面読み解きは,パネルの明るさ,表面処理,環境照明レベルとの関係に依存する.電気自動車の充電システムのための産業用ディスプレイソリューションは,統一された光学設計の一環として,これらの要因をそれぞれ取り扱う.
パネルは1000ニット標準的な室内モニターの5~7倍です この照明レベルでは画面を遮る必要なく,端末は正午の日光の下ではっきりと読み取れます.組み込まれた環境照明センサーは,周囲の明るさをモニターし,パネルの出力を自動的に調整します.夜間または低照明での照明量を低下させ,電力を消費し,バックライトの寿命を延長します..
抗輝 (AG) 表面コーティングパネルの表面を照らす光を分散させ 浅い角度で太陽光が当たると 画面のコントラストを消す鏡像反射を最小限にしますコーティングは85%以上の光伝達性を保ちます.高照明の背景照明による明るさ増加が,見事に損なわれずに視聴者に届くようにする.広い視角は,異なる高さのユーザーがユニットの前から直接画面を明確に読むことができます設置時に表示位置が設定される固定装置では重要です.
充電状況,支払いプロンプト,露天での露天での日光と天候条件の全範囲で,セッションデータも明確に.
2耐候感触性能
画面表面の水は 標準的な電容式タッチコントローラが入力として解釈する 電気信号を生成し 幻のタッチを生成します メニューはユーザーの意図なしに 起動します決済の途中で中断された決済流雨や湿度が高い場合,標準画面の誤触率は通常30%を超え,信頼性の高いセルフサービス操作が困難になります.
電気自動車の充電システムのための産業用ディスプレイソリューションでは,水性タッチICを配合し,信号処理アルゴリズムでコンタクトイベントを継続的に評価します.制御装置は,分散型を区別します意図的な指先の触りの集中信号から水滴の低圧電気プロフィール.水覆い試験では,誤触率は3%以下に保たれています.
充電場での運転手や労働者はしばしば重い作業手袋を着用する.標準的な電容型スクリーンは直接皮膚接触を必要とし,導電性のない手袋材料による入力を記録することができません.工業級タッチコントローラが低伝導性の接触を検知するように校正されている1mmから5mmの厚さの手袋で信頼性の高い多点入力をサポートします. 現場で検証された展開で1つのタッチでの成功率は97.5%に達します.セッション毎の稼働時間を短縮し,ピーク時間にキューを遅らせない.
物理保護層は,時間とともに触覚の信頼性を強化します. 7H表面硬さを持つ2mm化学強化カバーガラスは,日常的な公共使用からの傷や衝撃に抵抗します.IP65 評価のフロントパネル耐塵性があり,水噴出から完全に守られ,長年の屋外での使用でも密封の整合性を保ちます.
3広温度と連続作業
屋外充電環境では,標準的な商業用ディスプレイハードウェアが対応できない熱要求を課します.冬の寒い朝から夏の午後までの間に 季節による温度変動だけで 40°C以上も及ぶ温度範囲外で動作するコンポーネントは より早く分解し 不一致な出力を生み出し より早く故障します
産業用ディスプレイ・ソリューションは,-20°Cから70°C (-4°Fから158°F)貯蔵範囲は-30°Cから80°C (-22°Fから176°F)これは,追加的な暖房要素,アクティブ・クーリング・キャビネットを必要とせず,ほとんどの地理的条件で屋外での使用の完全な熱範囲をカバーします.ハードウェアのコストや複雑さを増やす.
熱管理は扇風機のない受動冷却回転部品を取り除くと,ディスプレイハードウェアの主要な機械的な故障モードが排除されます.また,時間とともに塵や微粒子が蓄積する内部気流の経路を閉じる.屋外産業環境では,扇風機冷却システムには定期的な清掃と,最終的に扇風機交換が必要です.扇風機のない設計は,この保守サイクルを完全に取り除きます.
WLEDバックライト平均寿命は5万時間24時間/24時間連続運転高交通量の充電場所の常にオンデプロイをサポートします.幅広く936Vの直流電圧範囲ロック可能なコネクタを通して,さまざまなチャージャーメーカーと装置タイプに異なる電力供給アーキテクチャとの互換性を確保します.
4統合オプション: パネルPCとタッチモニター
充電器のハードウェアアーキテクチャは,機器メーカーによって大きく異なります.一部の設計には自立のコンピューティングとディスプレイユニットが必要です.他のものは既に外部コントローラまたは埋め込みコンピューティングボードを組み込み,頑丈なディスプレイフロントエンドのみを必要とする電気自動車の充電システムのための産業ディスプレイソリューションは,これらのアーキテクチャに対応する2つの構成で提供されています.
産業用タッチパネルPC処理,ストレージ,表示,接続を1つの堅固な箱に統合します.通信インターフェースにはRS232,RS485,イーサネットLAN,Wi-Fi,オプションの4G LTEが含まれます.クラウドベースの充電管理プラットフォームとの統合を可能にする,ローカルエリアネットワーク,またはセルラーに接続されたリモート展開.ディスプレイユニットが主システムコントローラとして機能するスタンドアロン充電器設計の場合,この構成は部品数を減らすし,別々の産業用PCやコントローラボードの必要性を排除する..
産業用タッチモニター外部コンピューティングハードウェアが既にシステムロジックを管理しているアーキテクチャのためのディスプレイ専用ユニットである.VGA,DVI,またはHDMIなどの標準的なビデオ入力を受け入れ,1000nitの明るさを提供する.IP65 格付けのキャビネットすべての処理をホストシステムにオフロードしながら,完全な工業的なタッチ機能.複数のベンダーによるシステムアーキテクチャを構築したり,確立されたハードウェアフレームワークに統合したりするオペレーター既存の制御層を修正することなく,この構成により産業用ディスプレイの性能が向上します.
両方の構成は複数の画面サイズで利用可能で,OEMとODMのカスタマイズで,キャビネット仕上げ,マウント構成 (VESAとフラッシュパネルオプション),異なる充電器の形状要素に対応するインターフェースレイアウト充電器の設計には既に専用コンピューティングユニットが含まれているかどうか.そうであれば,タッチモニターは適切なフィットです.ディスプレイユニットもシステムコントローラとして機能しなければならない場合パネルPCは,必要なすべての機能を1つの認証されたキャビネットで提供します.
